自动化不同的仓库流程是满足降低运营成本、提高服务质量和提高仓库安装整体效率三管齐下的最有效策略之一。在仓库的日常工作中,我们可以做到明确区分两个自动化过程:负载的处理和待完成任务的自动化组织。让我们更详细地看看它们。
负载移动过程的自动化
以下是可以自动化的主要仓库流程:
-整个仓库的装载移动
各种自动化系统可用于此目的:
- 托盘输送机而且框式输送机:辊式或链式输送机是最常用的自动化系统之一连接不同仓库区域甚至是分开的楼层。
- 用于轻负荷的架空输送系统:优于输送机的优点是,它们可以高速移动轻负荷,并允许无问题的曲线传输。它们与输送电路和穿梭车集成在一起。
- 航天飞机汽车:这些系统比传送带更快地将不同的仓库区域连接在一条直线上。一个非常能说明问题的例子展示了穿梭汽车和电气化单轨铁路的结合波兰Cerámika帕拉迪耶扎的仓库。
-从货架上卸下货物
最突出的是托盘用AS/RS堆垛起重机和miniload系统:这些系统通过机架移动并收集WMS指定的负载。
不同型号的堆垛起重机在特性上存在分歧,例如:
- 的速度他们可以达到。
- 的负载重量他们承受。
- 的他们在架子上够到的深度,这将取决于他们所组成的伸缩叉的类型和长度。
- 的职位他们可以达到。例如,三边堆垛起重机包围三个,一个正面,两个侧面。
在本节中,我们还应该提到自动托盘穿梭机.有半自动版和全自动版将托盘从机架的后面移到前端。因此,它是最广泛使用的组合与紧凑型存储系统.
-装卸卡车。
这种仓储过程还采用了传送带和平台内建货场.它们能够在一次操作中装载和卸载满载托盘的整辆卡车。
-托盘质量控制检查点
托盘检查点安装在输送回路中,通常位于收货区域.除了仓库管理软件外,他们还负责确认,称重,测量和检查托盘的状态自动。
-秩序调节
正如我们在关于拣货和订单准备自动化的文章,有辅助机器能够标签,包装和包装托盘.此外,如果订单准备是手动进行的,可以安装气动臂,帮助操作员毫不费力地处理货物,就像西班牙公司Porcelanosa在Mecalux设计的自动化仓库中所做的那样。
自动化仓库流程组织
这是通过整合一个良好的仓库管理系统来实现的,这对于:
-在工作团队中合理分配任务
的轻松WMS软件将此任务包含在其功能中,并且由于附加功能而更进一步劳动管理制度模块。这不断衡量员工的表现,发现低效率和需要改进的地方.
协助挑选和订购准备工作
WMS组织选择路线根据订单行及其存储位置。这种自动组织转化为订单处理的速度、准确性和安全性的提高。
优化产品位置分配
易WMS能够管理位置通过自动决定在哪里装载.这涉及到更大的存储空间的使用和能够应用混乱仓储的标准.
-控制商品的标识和可追溯性
WMS集中了关于货物及其在仓库内移动的所有信息。简单的WMS,使保障成为可能仓库流程的可追溯性以及供应链上的其他部分或人员的事件通知系统和实时指标。
这里是可以自动化的主要仓库流程.但是,如果您需要更多关于不同系统或专业软件提供的可能性的信息,请不要犹豫联系我们:我们总能找到适合您需要的最佳解决方案。