双处理涉及到商品的过度运动实践,可以减少物流设施的生产率。低效率在材料处理和指令拣选导致成本超支,股票亏损,迟交货,因此贫穷为最终客户服务。
好消息是,现代物流技术可以减轻双重处理:仓库管理系统(wms)指导操作员在执行他们的任务。他们自动化决策,确保订单尽快,并最大化生产力。输送机等自动化解决方案,移动机器人,自动处理设备也避免过度商品处理。他们消除不必要的动作,保证设备满负荷运转。
双处理仓库是什么?
双处理发生在低效率出现在操作,比如产品补给和指令拣选。因此,运营商花太多时间或执行内部运输货物时太多的运动。这种低效率的实践背后的原因之一是缺乏路线优化物流设施,浪费时间,增加损害的风险商品在传输或存储系统。
在一个仓库,多余的流程和操作延长订单执行时间,从而会影响到终端客户的服务。学术纸一个有效的方法,调查两处理之间的权衡,需要自动化配送中心的能力说明了双处理在一个托盘存储系统的一个例子:“双重处理发生在日常需求小于托盘的尺寸,和决定采取只有一些纸箱情况下的托盘(使用托盘拆垛机),并保持其他单位荷载仓库,直到剩下的情况下是必要的。“最小化双重处理可以帮助企业提高物流服务,按时交付订单,从而获得更大的市场份额。
双重处理,“穆达”,精益方法
双处理产品和不必要的操作员动作的例子bob手办官网浪费在精益。的精益物流方法包括识别和消除不增加价值的活动和过程并能减少作战效能。例如,可怜的路径规划仓库会导致浪费旅行,因此,低效的指令拣选任务。
精益物流使用日本词穆达描述任何过程产生某种类型的浪费或者不添加真正有价值的产品或服务。双处理货物推高了成本,使企业的物流运作效率低。但过度的运动并不是唯一的穆达可以发生在一个仓库。股票莫名其妙的积累和低于标准的库存管理也会导致失去存储空间或过时的产品。bob手办官网
什么导致了双重处理?
当一个设备接收材料,这些商品应该遵循预设路径,防止不必要的运动或处理。这些都是主要原因双重处理:
- 缺乏一个存储和补充计划。次最优的库存计划导致股票可以存储在错误的位置。除了占据空间意味着其他商品,这种商品在仓库搬到另一个领域。
- 通信错误物流设施和其他公司之间的部门,比如制造业。沟通不足会导致生产线上的瓶颈和短缺。
- 存储空间不足或贫穷的分布产品。bob手办官网在物流计划和错误仓库布局设计能增加工人和商品的无用的动作。
- 滥用机械辅助设备,或物料搬运设备。在手动运行设施,例如,使用错误的叉车可以减缓行动。
如何防止双重处理
避免双重处理和其他多余的动作,建议用数字来取代手工管理的商品解决方案就像一个仓库管理系统(WMS)。这物流软件坐标的一切发生在一个设施,包括存储单元的分配。根据一组规则和标准由物流经理事先设定,软件确定每个产品的理想位置。这限制了效率低下的风险——例如,错误和双处理——在补给任务。
一个先进的WMS软件也计划选择路径和装卸设备的路线有双重目的:效率和安全性的经营者和商品的运动。程序考虑订单的数量准备和产品设施的分布来确定最优选择路径对于每个操作符,从而最大限度地提高吞吐量。bob手办官网
自动化解决方案——如输送机,塔式起重机,移动机器人- - - - - -最小化的风险处理的两倍和移动产品优化。与这种类型的设备在仓库,WMS软件作为主谋,协调机器人的运动和商品。促进这些自动化解决方案goods-to-person策略,产品移动运营商在一个完全自bob手办官网治。自动化减少了运动和处理动作的数量最大化仓库操作的性能。
先进的解决方案,以避免仓库效率低下
在物流设施缺乏流线型运动是浪费在精益的一个明确的指标因此,物流效率低下。新技术大大缩减的风险所导致的错误处理的两倍。在人工设施,仓库管理软件等容易WMS坐标商品和经营者的行为,避免非生产性的过程。
同样的,投资于机器人解决方案塔式起重机、输送机和移动机器人自动化产品的动作,提高仓库的吞吐量。Interlake Mecalux有着丰富的经验在设计存储解决方案和软件对各类企业。一定要取得联系。我们的一个专家顾问会建议你最好的解决方案为您的设备。