在探索自动化仓库时,我想到的一个大问题是如何整合不同的系统所以运算逻辑是自由流动的。既然我们已经讲过了定义仓库自动化的主要特征,今天的文章将尝试回答这些问题:自动化仓库是如何工作的?还有,哪些操作可以自动化?
首先,最重要的是,当事情发展到选择在仓库中自动化什么这种自动化必然会带来更多的利润。
自动化仓库操作
肉眼看来,由于AS/RSs的大小和复杂性,它们可能看起来像是科幻小说中的东西。然而,如果您进一步详细地分析这个问题,就会发现仓库使用自动化系统的背后隐藏着一个简单的逻辑。简而言之,AS/RS如何工作归根结底就是可以自动化的操作:
1.仓库中自动装载运输的系统
公司仓库资源的分配在很大程度上流向了拣货操作,这最终可能消耗60%以上的运营成本。大量的时间花在采摘上,专用于定位和发送单元负载在仓库的不同点之间。这些移动或路线可以分段自动化:
-定位并从机架中取出单元负载
许多面临空间不足的物流中心所遵循的战略是向上看,并展望什么高密度垂直存储可以提供。运行手动搬运框架意味着高空载荷的管理是复杂的,并为工作场所安全和货物方面的新风险情况打开了大门。
从这个意义上说,自动化系统已经成为解决方案,其特点是:
- 自动堆垛起重机:它们如何在AS/RS中运行?它们取代了手动叉车:这些机器从通道的一端收集负载,并将其移动到特定的位置(反之亦然)。的自动堆垛起重机移动可以是单一的(单向牵引负载)或组合的(使用从托盘机架返回的行程来检索另一个SKU)。堆垛机起重机能够移动重达1500公斤的托盘在单深度机架和1300公斤的双深度机架。
- 托盘架航天飞机:这涉及一个移动的航天飞机沿着货架结构运行,放置和回收托盘。它自动化了移动,否则,将通过手动叉车以更快的速度,精度和安全性完成。
- Miniload系统:模拟堆垛起重机操作,但适用于纸箱、托架或小型单元负载的开槽。Miniload系统加快挑选小物件的速度。
-连接不同仓库区域
连接不同的仓库区域是另一个可以自动化的操作,通常可以使用辊式或链式输送机或电气化单轨铁路。
这些元素都有一个预先建立的电路,从最简单的设计开始,到高度复杂的设计,可以连接物流设施,甚至工厂的不同楼层。
另一个常见的用法输送机是协助装卸托盘。这些装置位于接收和/或调度码头,能够以快速、安全的方式卸载满载托盘货物的全拖车货物。
2.控制软件和仓库管理软件
如果你想谈论AS/RS是如何工作的,你不能忘记你的物流软件是一个关键角色。在这种情况下,有两种主要类型的软件:
- 控制软件:执行机器的运动。这是由Mecalux开发的伽利略系统,保证了货物的精确运输,并允许编程安全运行,任何变化和复杂的机器运动。它与WMS集成。
- 仓库管理系统WMS:它决定在哪里放置货物,并保持其位置的持续控制(永续库存)。一个WMS就像Easy WMS与控制软件通信告诉它把机器送到哪里,优化它们遵循的路线。
通过结合这两个方面(货物的位置/提取及其运输),我们发现回答AS/RS如何工作。自动化系统和相应的软件使提高生产效率成为可能效率比率,降低空间而且动作次数需要进行仓储作业。