手动和自动存储系统的比较

随着电子商务订单履行的急剧增长，越来越多的物流经理开始问自己，自动化存储系统是否是他们的最佳解决方案降低成本，提高仓库生产力和效率．

尽管自动化存储和检索系统(AS/RS)的声誉越来越高，但重要的是要记住，自动化存储和检索系统并不一定适合所有的配送中心和仓库。最终归结为确定具体目标你的能力和决心哪些操作(如果有的话)可以受益从积分最新的自动化系统．

每个方法是如何定义的?

自动与手动存储系统:基本原理

• 一些物流专业人士将手工仓库系统“人对货”技术，操作人员在设施周围移动，手动定位和挑选每个产品。但请记住，仅仅因为配送中心被称为手动，并不一定意味着它不包含一些基本的自动化设备，如叉车和短距离输送机。
• 另一方面，自动化仓库采用更多的技术创新系统，这些系统通常依赖于最新的WMS软件。这些设施依赖于深远的输送机，先进的堆垛起重机和其他自动存储和拣选解决方案。

风险与疑虑

• 重要的是定义吞吐量目标分析当前是否有销售萎缩或扩张的预测。
• 一些仓库运营经理在投资高度自动化的系统时犹豫不决，这可能需要至少2年的时间才能产生显著的效果投资回报．

每个系统的基本优势和缺陷是什么?

手动:标准方法

• 优点:
  • 是最传统和经典的策略。
  • 投资成本低。
  • 不涉及现有员工的新培训。
• 缺点:
  • 库存控制既耗时又容易出错，因此需要定期进行多次频繁的盘点。
  • 仓储、挑选、包装和所有其他订单履行管理过程需要大量的时间。

自动的:更快地完成更多的事情

• 优点:
  • 降低整体劳动力成本和限制，同时提高产品和员工的安全性。bob手办官网
  • 库存数量可即时实时更新，以确保产品的准确性和位置。
  • 减少由于人为错误而导致的订单执行不准确。
  • 提高生产力和效率，如在创新中所见下一代电影自动化仓库。
  • 可以减少存储空间占用，同时优化垂直天花板间隙的利用。

• 缺点:
  • 需要很高的初始投资。
  • 主要适用于重复性和可预测的操作。
  • 员工必须具备正确、安全操作新设备和软件的技术技能，并经过培训。

有没有中间立场?

但是，仓库真的必须主要是手动或完全自动化吗?现实是许多物流经理发现a半自动化仓库设计是他们公司的理想解决方案。这是一个决定的问题所有基本过程的特征然后确定人工和自动化系统之间的正确组合是什么，以实现先前定义的目标。