PDCA(计划-执行-检查-行动),也就是戴明循环,是一种质量管理方法,用于在公司中实施持续改进战略。这有助于以结构化、系统的方式解决问题。
这个四步手术是由这位美国咨询师推广开来的威廉·爱德华兹·戴明尽管它的创造者是他的导师沃尔特·休哈特(Walter Shewhart)。Deming是一名质量管理系统专家,拥有深入的统计学知识,在整个20世纪50年代,他与工程师和科学家合作,在日本企业中实施了PDCA循环。但直到30年后,他推崇最高质量的方法论才在美国工业中根深蒂固。
什么是PDCA循环?
PDCA循环,也被称为持续改进螺旋,是一种通过确定问题的原因并纠正它来优化过程的方法。的戴明圆通常被描绘成一个轮子,因为它被认为是一个周期性的过程:
PDCA循环包含(1)规划基于反复出现的问题的改进行动,(2)控制采用在建议的解决方案中,(3)对其功能的后续分析(以确定计划和执行之间的差异),以及,最后,(4)标准化正确的调整,目的是在公司建立新的优化工艺。
四个戴明轮阶段应用于物流
让我们来详细介绍一下PDCA循环的每个步骤:
1.计划
这一阶段的目标是定义你想要改进的问题或过程.在物流领域,一些可能从戴明循环中受益的情况可能是:采摘和包装错误,订单准备,a高回报率以及运送损坏的包裹等。执行对仓库的彻底控制使用已定义的度量标准对于识别未按预期执行的区域是至关重要的。
PDCA循环的这一步可以分为三个子过程:
1.识别改进机会,分析起步情况有必要关注问题的原因,探究原因。帕累托原则在这里很有用。就像它与仓库管理的ABC分析,这条规则也可以用来设定物流问题的优先次序。通常,一个问题的大部分不利影响(80%)是由少数几个原因(20%)造成的。
2.设定可衡量的目标:目标应该是具体的、可实现的、相关的、以结果为导向的。此外,有必要为他们的评估指定一个时间框架。这些目标可以基于公司成立时注册的历史数据kpi或基于行业的数据基准测试竞争。
3.准备一份行动计划:这包括研究和选择最合适的纠正措施,负责每项行动的员工,以及实施日期。如果结果令人满意,它可以被认为是一个试点测试,然后在其他领域推广。
2.做
PDCA循环的“做”阶段也被称为测试阶段.它包括执行所选操作消除问题的根源。为了确保这一切顺利进行,建议你做好准备对相关员工进行指导和培训并记录任何偏离最初计划的地方。
3.检查
这一步涉及到评估结果将实施的计划与设计的计划进行比较。收集的信息通常用于创建数据可视化工具,包括图形和图表。这里有一点很重要,就是要遵守设定的时间限制,以免过早下结论。
在此结果评估之后,有两个选项:
- 这一目标已经实现,在这种情况下,戴明循环进入下一个阶段(行为)。检查其他指标以防止“副作用”是至关重要的,这意味着您需要确保在其他领域没有发现或增加问题。
- 这一目标尚未实现:如果原因是计划没有充分地付诸实践,你就需要回到前一个阶段,彻底地检查它的部署。如果可以排除这种可能性,您将不得不回到戴明轮的起点,再次研究问题的根源。
4.行动(或调整)
一旦循环被证明是成功的,就有必要记录、标准化并监控变更.这些资料应通过组织等方式提供给工作人员培训课程.为了彻底跟踪新流程,指定要跟踪的kpi也是相关的。
此外,如果新的工具已经被成功地试用过,它们就需要广泛地投入使用。所以,如果试点测试voice-picking设备被证明是有效的减少订单准备错误,建议物流管理人员所有经营者都使用这项技术将是一个好主意。
PDCA循环的好处
的部署戴明轮的主要优点是这样吗:
- 提供了一个标准化的方法它可以用于任何业务领域,以解决反复出现的问题。
- 节省时间在寻找理想溶液时。
- 就像路线图一样确保项目的完全实施.
- 保证了详细的分析常见的错误,以纠正他们。
- 用于监控和记录新工艺的启动。
- 建立了一个行动指南通过消除问题的根源,不管是否有人事变动。
- 渲染团队合作感谢所有利益相关者的积极参与。
PDCA如何提高公司的物流质量?
在物流、质量意味着在不降低服务水平的前提下,以最低的成本满足客户的需求.关键是在成本和服务质量之间找到完美的平衡。
质量成本和非质量成本
与这个概念相关的是两种类型的成本:
- 质量成本:这些都与获得所需的质量有关。它们涉及,例如,部署一个工业预防性维修计划在正确的系统维护安装。
- 质量成本:这些都源于工艺质量的缺乏。一个例子是由于停机或机械故障造成的损失。
高效仓库管理工具
质量提升是物流的一个不变目标,就像它的同义词一样提高了生产率.最终目标是“第一次就把事情做好”。为了实现这一目标,采用PDCA等方法对仓库流程进行处理是提高公司物流效率的关键。
戴明循环的实施可以通过新的系统和设备来补充,以最大限度地提高设施中的所有流程。的仓库管理系统的安装在安装中加强了PDCA方法的使用,因为WMS自动收集和处理大量的信息。
此外,工具如供应链分析软件通过个性化的仪表板和图形促进这些数据的分析,提高关键阶段的效率,例如股票流入和流出,订单准备和库存管理等。
技术创新促进PDCA效应
物流质量的最终目标是在尽可能降低成本的同时实现服务的持续改进。事实上,十分之二的受访者德勤供应链数字化与分析调查将降低物流成本作为他们承诺使用数据分析工具的首要目标。
过程的监控确保戴明循环的优化部署,透过使用资讯科技系统,可最有效地推行。要进一步了解仓库管理系统的优点,请保持联系.我们将在个性化演示中向您展示它们是如何工作的。