的扩散物流中的可编程逻辑控制器(PLC)已经与仓库和生产中心的自动化齐头并进。这些坚固的处理器负责在物流和工业环境中运行自动化程序。
换句话说,它们是负责处理指令并执行编程的动作这样自动化系统才能正常工作。
什么是可编程逻辑控制器(PLC)?
一个可编程逻辑控制器或PLC是工业过程自动化.许多自动化仓库系统都有一个PLC便于其动作自动化.重要的是,不要将物流中的PLC与机器人环境中的PLC混淆,后者代表电力线通信(通过高压电力线交换数据的技术)。
在物流中,plc的工作原理如下处理器与高级软件通信,它处理从仓库管理系统并根据预先编程的规则执行任务。这些类型的微处理器通常比pc更健壮,实时操作:它们通过输入通道接收信息,并通过输出通道执行机器运动。
PLC组件
plc的基本结构与计算机类似。它由:
- CPU:解释每条程序指令的中央处理装置。
- 电源单元:为CPU和其他PLC元件提供电能的组件。
- 内存单元:处理器上用于存储执行控制任务所需的所有信息的可用空间。
- 输入和输出:模拟和数字模块,保证PLC的成功执行。输入处理来自高级软件程序的信息,而输出则使计算机和机器人之间的物理连接得以实现。
- 编程器一组硬件和软件,使PLC能够用一种或另一种编程语言解释从另一个程序接收到的指令。
顺便说一句,很多这样的机器人都是用诸如Ladder,这是基于接触图和经典的控制方案。近年来,IEC语言已被纳入,以促进在不同制造商的plc中使用相同的程序。
pc和plc的区别
可编程逻辑控制器经常与在任何仓库工作站发现的各种控制计算机相混淆,因为两者都可以控制工业机器人的运动通过从高级软件程序接收到的信息。此外,两者的硬件结构相似:它们都有一个CPU、一组输入信号、输出信号和一个内存单元。
尽管如此,可编程逻辑控制器没有操作系统,这意味着他们不能使用数据库。另一方面,aPC机运行在操作系统上,其中软件如伽利略(Interlake Mecalux在其设施中使用)。该软件收集有关自动化仓库系统状态的信息,并接收激活其运动的指令。
在任何情况下,PLC比为工业活动准备的计算机有许多优势:它提供了合并的可能性具有更安全输入和输出的安全程序,非常适合没有误差余地的流程。
此外,可编程逻辑控制器是物流和生产部门的完美工具,因为它们已经加固;也就是说,它们是特别的设计用于在恶劣环境下操作,并配有保护装置来自高频振动、腐蚀、温度变化等。
Interlake Mecalux在其设施中使用pc和plc的组合,利用每种类型设备的优势。
PLC在仓库中的功能及应用
可编程逻辑控制器是仓库迈向自动化的第一步.如今,在自动化系统实施的任何地方都可以找到它们。这些坚固的处理器的操作类似于台式计算机,但它特别适合在工业环境中运行。也就是说,个人电脑的操作系统不如plc的稳定电脑并不是专门设计来抵御工业或仓库的工作环境。
plc通常安装在需要很少空间、过程控制或使用多个序列的工业过程执行不同的任务。由于它们的高强度,它们是最佳的工具执行物流设施的自动化移动:从挑选和放置机器人从汽车行业的挑选站到化学和制药行业的自动存储和检索系统(AS/RS)。事实上,许多自动化仓储和运输解决方案,如小型装载系统(箱式AS/RS)而且用于箱子、托架和箱子的滚筒输送机,由plc控制。
PLC、WCS和WMS之间的关系
一个PLC由用于存储专门程序的硬件组成解释从高级软件程序接收到的信息,并执行自动化机器的运动。
与此同时,一个仓库控制系统(WCS)是将数据发送到PLC或工业PC以驱动机械的高级软件吗.该软件管理控制货物流出和地点管理的要素。它管理任何自动化元素的运动:从托盘用堆垛起重机到拣货传送带。
然而,还有第三种作为仓库大脑的物流程序,向WCS指示根据插槽标准、选择策略和可参数性需要向plc发送的指令调度还有许多其他变量。这个软件是仓库管理系统.
plc,工业自动化的支柱
无论是通过PLC还是集成软件的PC,不同自动化系统之间的协调都是高效、高效仓库的关键。此外,工业自动化正在物流中心稳步取得进展:根据咨询公司LogisticsIQ的最新研究,到2026年,该行业的营业额预计将超过300亿美元.
在这种背景下,为了让你的自动化仓库顺利运行,最好投资于确保所有自动化系统之间同步的软件,促进安全、生产力,以及最重要的效率.
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