仓库自动化系统的实施:5个基本支柱

仓库自动化是最合理的大量货物的稳定和一致的移动，从而产生显著的运营优势和降低成本。在继续安装自动化仓库系统之前，请务必考虑以下初步问题:

• 单位负载通常是托盘或箱子．
• 只有物料流动通常是自动的。
• 的自动化程度根据每个设施的需要而有所不同。
• 自动化优先考虑仓库组件体积，重复性和负载尺寸优点。

基础仓库自动化系统

这里我们讨论最先进的仓库自动化系统提高生产力，降低运营成本，最大化空间并确保库存安全。

托盘航天飞机:

自动托盘梭是自主设备可以被传输到存储通道堆垛起重机或穿梭车．下面是它如何运作的一个例子:

• 穿梭车停在摇篮上待命，等待检查站的托盘到达。
• 一个进站的传送带发出信号说托盘在那里，然后一个装载着穿梭梭的堆垛起重机把它抬起来，移动到指定的存储通道。
• 然后，穿梭机稍微抬高托盘，将其插入通道中，然后沿着轨道移动，直到到达最深的空位置，在那里它将托盘降低到存储位置。
• 一旦梭子完成了它的命令，它自动返回到它的摇篮在堆垛起重机和两个元素等待接收下一个命令。

托盘输送系统

托盘输送机就像一个成功的配送中心的循环系统有效地连接各个关键系统参与库存控制和订单准备。这些系统是定制的，以满足每个设施的独特需求，可以有相当简单或高度复杂的设计．在规划设计一个理想的输送系统时，必须考虑到各种因素，例如:流通货物的可用空间、体积和特性、操作程序和位于不同工作站之间的连接区。基本组件包括(但不限于):

• 辊道输送机
• 链式输送机
• 交叉转移
• 转盘
• 升降式输送机
• 航天飞机
• 垂直往复式输送机
• 电动单轨轨道

堆垛起重机(AS/RS):

堆垛机是一种先进的机械沿着安装在地板上的轨道移动用于有效地定位，存放和提取单元负载。它们被分类为轻负荷和重负荷以及是否有单桅或双桅设计．根据负载的特性和货架和操作系统的布置，堆垛起重机负载提取系统可以使用伸缩叉、托盘梭或滚筒式输送机。

Miniload系统:

• 的迷你装载系统是理想的货物对人战略存储中小型负载单元时。这些创新的存储解决方案既节省时间又节省空间每小时可处理540箱(270箱进270箱出)。标准配置包括两个货架单元和一个堆垛起重机，但也可以安装多个通道和机器人，可以增加采摘位置。

机架支撑建筑:

的机架支撑建筑的好处在高度超过43英尺的设施中达到最佳效果。在规划这类结构的设计时，重要的是要考虑到风的因素，堆垛起重机的推力，雪的重量和其他可能发生的天气现象，以及当地的地震系数。这种类型的系统的优点包括:

• 空间优化
• 加快设施建设
• 总成本低于室内安装
• 摊销期缩短
• 结构可以拆卸

除了这些主要的仓库自动化组件外，不要忘记考虑软件系统需要操作它们并调节库存的流动。例如，控制软件负责执行特定的移动，而管理软件则决定在哪里放置库存，并始终准确地监控产品的位置。bob手办官网仓库管理系统(WMS)本质上是监控和控制所有关键设施操作的神经中枢，在自动配送中心中尤其重要。为了获得自动化安装的最高生产力，请确保您依赖于为您的特定需求量身定制的高质量软件。