堆积通道允许托盘作为自动仓库调度控制过程的一部分进行组织

仓库发货和收货:自动化库存控制的优点

2020年8月24日

管理进出仓库的货物的目的是尽可能准确地反映库存的波动.得益于此,您可以了解您的货物流入和流出,并评估安装的设计和操作是否有效。

在本文中,我们深入分析了如何有效地控制仓库运输和接收活动,以保持高水平的服务。此外,我们将研究WMS在记录物料流方面所提供的优势。

股票流入和流出:共同的挑战

对库存收据和发货进行彻底的、无错误的控制是复杂的,特别是手动完成时(例如,使用Microsoft Excel等工具)。

一些常见的问题包括:

  • 缺乏标准化在登记货物时,或在登记过程中存在缺陷。
  • 库存数据之间的差异由安装中实际存在的系统和货物显示。
  • 缺乏统一的编码系统适用于所有sku。
  • 库存数据转储中的错误全公司共享,使采购部门的采购管理更加复杂。

一个解决控制仓库流入和流出的大多数错误的解决方案是依赖于计算机化数据并自动组织过程的WMS

仓库管理系统与识别设备(例如扫描仪或射频终端)集成在一起,从而产生有指导、优化的工作方式在任何时候。

为什么要自动化运输和接收库存操作?

为了回顾使用仓库管理系统来控制安装中的库存流入和流出的好处,我们将以Interlake Mecalux的Easy WMS为基础。

- WMS的流入控制概述

如在我们关于货物收据的文章这个仓库工作区域由各个阶段组成,包括产品的物理移动、文件验证活动和操作员执行的其他任务,如标签。bob手办官网

然而,在现实中,每一个收货的背后都有广泛的可能性。在这个物流过程中,可能会出现一些问题,比如:我应该采取哪些步骤multi-SKU收据?我应该如何处理计划外的收据,以免它们造成瓶颈?最重要的是,如果我要处理交叉对接和/或返回?

有了WMS,你就能有效地应对各种情况,始终保持对仓库出入口的控制.在物理上,该软件与管理货物收据时传输信息的系统集成在一起。最常见的有:

  • 托盘的检查点:在许多自动安装货物进出管理以最小的人为干预。检查点检查托盘状态并将这些数据传输到WMS(然后将它们转储到ERP数据库)。
  • 射频终端:操作员根据WMS的指示,扫描每个容器上的代码并验证信息。
托盘检查点以完全自动化的方式控制安装中的托盘条目
托盘检查点以完全自动化的方式控制安装中的托盘条目

一旦数据被输入到WMS,系统通过根据收到的货物类型调整任务来调整其操作.WMS要么将接收到的产品分配到入口缓冲区(临时存储区域bob手办官网),要么通过自动或手动处理设备将其直接发送到开槽处。

使用简单的世界媒体峰会作为一个模型,下面是一些与各种类型的产品条目相关的函数:

  • 供应商收据:这是适用于任何货物流入的标准程序。该函数在将商品输入库存时,根据产品标签上的信息检查采购订单中的数据。
  • 整箱收据:这些是最快的,因为它们是为单sku货物到达托盘。因此,库存以集群形式记录,系统为每个包装分配一个自动识别码。
  • Multi-SKU收据:与前一种类型相比,此功能管理包含各种sku的入站托盘。在这种情况下,每个SKU单独注册。
  • 待交货物(也称为船期提前通知或ASN):货物入库是提前计划好的,所以信息已经从ERP转移到WMS。尽管产品不在仓库中,但在系bob手办官网统中为它们创建了容器。一旦托盘到达,物理数据和数字数据就会连接起来。
  • 盲目的收据:这使您可以打开一个股票进入订单,而无需事先在系统中安排它。操作员通过他/她的射频终端创建它。这样做的目的是让仓库活动继续下去,同时防止货物流入受阻。

我们来看看收货控制的两种具体情况:

  • 退货管理:程序已因应进港产品退货的特殊性而调整。这些退货将被添加到安装的库存中,并且在整个质量控制过程中更新它们的状态。通常,它们被放置在为该操作预留的区域,以免妨碍其他任务。
  • 交叉运输业务:保存直达交叉对接位置或将收到的货物直接送到发货处纯粹交叉对接)。WMS组织这些库存的分配,将这些信息与预定的货物流出数据进行交叉引用。
WMS能够自动控制货物进出安装
WMS能够自动控制货物进出安装

-使用WMS控制出境货物的选项

当涉及到仓库活动时,管理出站流是至关重要的。最后,挑选完全围绕调度操作中设定的优先级进行协调。使用WMSs,有多种方式来管理运输过程。

  • 按状态控制退出命令:对于及早发现事故,调度能见度至关重要。因此,该系统可以方便地识别出口订单的每次更改,并显示如下指示:待机、断货、发布(发货日期已经到达)、准备中(已经集成到拣选路线中)、暂停、关闭或完成以及取消(如果出于任何原因这样做)。
  • 退出命令中优先级的战略选择:系统处理大量与货运相关的物流信息,以便随后安排拣货任务。例如,它考虑到调度路线停止(托盘是根据首先发货的地点放置在卡车上的),产品堆叠(特别是使用多sku托盘,货物到达时必须完好无损),以及库存位置在安装方面,还有其他因素。
  • 控制最终货物出口阶段: WMS有助于核实所挑选的产品是否正确。bob手办官网之后,他们立即被取消分组(如果之前合并)、包装、存放,等待运输公司来取货。

仓库运输和接收操作:对它们进行最佳管理,以获得健康的库存

控制仓库的流入和流出可以让您改善可见性在存储装置中发生的货物移动。

在WMS的帮助下自动完成这一工作,系统为仓库经理提供了与决策高度相关的信息.这些决定不仅会影响正在进行的安装工作,而且会对采购任务和生产产生巨大的影响库存管理

如果您的仓库使用纸张或Excel等程序手动控制货物进出安装,请随意请求一个简单WMS的演示.Interlake Mecalux专家将向您展示该WMS在仓库运输和接收操作自动化管理方面的潜力。

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