Blechwarenfabrik:欧洲最现代化的金属包装厂

Blechwarenfabrik:传统与创新

Blechwarenfabrik是欧洲领先的金属罐和容器制造商用于多个工业部门(主要用于储存和处理化工产品)。bob手办官网

• 成立于:1872
• 不。员工:500
• 生产能力:超过1亿金属包装单位一年
• 制造工厂:德国，丹麦，俄罗斯而且波兰

Blechwarenfabrik，欧洲化工产品金属包装制造的标杆bob手办官网该公司已将物流流程自动化和数字化，以应对销售额的增长。

该公司在德国林堡郊区的奥弗海姆有一个5.4英亩的设施，在那里所有货物运输是完全自动化的：自动导引车辆(agv)把两个自动化仓库连接到生产线上。

该公司过去在德国有两家生产工厂金属包装．然而，由于缺乏存储空间，其物流业务被外包。Blechwarenfabrik的技术经理Christoph Weber说:“原材料存放在主仓库，一旦最终产品离开生产线，就会被转移到三英里外的工厂。”

决心降低成本，集中所有物流流程在一个高度数字化和可持续发展的空间里，Blechwarenfabrik开始了迄今为止最雄心勃勃的项目:建造一个奥夫海姆(林堡)新总部目前，该公司所有业务活动都在美国进行。这个现代化的设施是公司的办公室，25条生产线和一个存储区。该生产中心每年加工24250吨钢材1亿个包装单位．

物流和制造过程的集中是分阶段进行的，因为一些生产阶段必须重新配置并适应新的地点。Blechwarenfabrik的管理层与Mecalux技术团队密切合作，提出了定制的解决方案。“这种级别的项目并不容易实施，因为必须考虑许多细节。有Mecalux在我们身边，我们所有的物流业务都无缝地转移到了新中心韦伯说。

机器人技术提高效率和可持续性

Blechwarenfabrik显然打算4.0行业方法该公司为自己配备了可以自动整合制造和物流的技术。“以前，我们手动管理运营和货物运输。作业人员使用叉车供应生产。我们的设施被划分在不同的楼层，这使得内部物流操作变得复杂。”

现在，生产和存储都在同一层楼，多达15辆agv将产品从中心的一个地方运送到另一个地方，而操作人员的干预最少。bob手办官网机器人接受指令仓库管理系统，告诉他们把产品送到哪里。bob手办官网“我们已经实现了从产品输入到订单发送的自动化货物管理。我们与Mecalux合作，建立了欧洲最现代化的金属包装工厂韦伯说。

最大限度地减少制造和物流过程对环境的影响一直是Blechwarenfabrik的主要关注点之一。通过将所有的流程放在一个屋檐下，从而避免了生产工厂和仓库之间的货物转移，该公司预计每年减少污染气体排放2870吨．

Blechwarenfabrik工厂还有一个区域，在各种工业过程中产生的金属废物被收集起来进行循环利用。同样的,该中心的屋顶上安装了4100块太阳能电池板生产用于制造和储存过程的能源。

物流和生产:与Easy WMS无缝连接

Blechwarenfabrik的新植物特征两个自动存储和检索系统(AS/RS)．其中一个用于储存原材料，另一个由机架支撑的建筑组成，用于储存成品。bob手办官网Rack-supported建筑由架子本身形成，除了垂直包层、屋顶和储存在其中的货物的重量外，架子还支持自己的重量。Mecalux还实现了其仓库管理软件Easy WMS，负责管理和优化两个AS/RS之间的所有流程。

“整合制造和物流是这个项目最大的挑战之一。我们通过逐步将生产流程转移到新中心来实现这一目标。通过这种方式，我们能够在问题出现时分析和解决问题，”Blechwarenfabrik的运营经理Uwe Wonsack说。

为了有效地结合物流和制造，该公司采用了Easy WMS软件。Mecalux程序与Blechwarenfabrik的企业资源规划(ERP)系统、Infor及其制造执行系统(市场经济地位）了解生产中需要哪些物品，并组织分配。“这些项目相互支持。如果我们在寻找产品信息，Easy WMS会给我们所有的细节，包括可用数量bob手办官网和确切位置，”Wonsack说。与此同时，ERP系统与制造过程中涉及的其他软件连接，例如管理生产中使用的码垛机器人的程序，收集工厂操作性能数据的程序，以及组织、控制和监视这些操作的程序。

Easy WMS还可与AGV控制软件进行通信组织AS/RS和制造之间的货物运输。“agv自动供应生产线。当Easy WMS收到来自生产的订单时，软件在AS/RS中组织采摘。agv收集材料并将其移动到要求它们的生产线。这个过程透明、快速、高效。”

的Mecalux软件还可以管理垃圾在Blechwarenfabrik工厂。由于废物是在制造过程中产生的，Easy WMS命令将其送到回收区。

仓库管理软件:严格的可追溯性

来自Mecalux Group的Easy WMS是一个提供存储产品的全面可追溯性的工具。bob手办官网该程序全面监控货物，从原材料的接收到成品的发送。bob手办官网将Blechwarenfabrik的制造和物流流程与Easy WMS连接起来，为公司带来了多种好处:

• 实时库存可见性和管理．Easy WMS知道货物的状态和确切位置，包括原材料和成品。bob手办官网
• 及时生产支持．该软件确保原材料在正确的时间以正确的数量被送到制造过程中。
• 项目主、物料清单管理．每个生产订单都列出了生产货物所需的原材料。
• 改进的制造工艺．组织良好的操作和准确的产品控制可以提高效率和敏捷性。
• 无纸化流程．操作员通过射频扫描仪或平板电脑要求他们所需的原材料。

“Easy WMS最大的变化在于库存控制;现在，我们随时知道每件物品的位置，”旺萨克说。库存控制使Blechwarenfabrik能够更好地组织其商品，从而简化操作。订单对这家公司及时供应生产线至关重要。

全自动供应链

Blechwarenfabrik知道自动化可以降低成本，提高供应链的绩效。该公司已经优化和简化了其存储、拣选和调度流程。

塔式起重机，托盘输送机， AGV机器人保证连续的、受控的货物运输．每天有600个装着原材料的托盘被送往生产线。另外1200个托盘，约50万个金属罐和集装箱从生产线上收集，储存起来，供运往欧洲各地的数百家Blechwarenfabrik客户。

➤原材料AS/RS

AS/RS高36英尺，长328英尺由两个过道组成，带有单深货架两边都是。这些货架可以容纳2500个托盘，托盘上有用于制造罐头的金属片。

AS / RS平均每天接收125,000块金属板由Blechwarenfabrik的供应商发送。在与MES软件永久接触，当组织流入时，Easy WMS所做的第一件事是将薄片沉积在正确的托盘和正确的位置。根据生产线上要制造的产品，每一张纸都应放在托盘上的特定位置。

“货物按照先进先出(FIFO)的方法进行组织。这可以防止产品过时，并保证我bob手办官网们有持续的物料流动，”Wonsack说。

为了确保生产线上有必要的货物供应，Easy WMS检查每个订单所需的纸张数量和所需的位置．如果没有这些数量，则在仓库中挑选其他纸张并移动到托盘逆变器，在那里操作员被指示如何正确放置纸张。根据Easy WMS的指导，该agv捡起床单在两个AS/RS出口点中的一个然后自动把它们送到托盘架上在生产线附近。这些货架充当缓冲器，暂时储存原材料，直到它们在生产线上使用。一旦该位置被清空，它就可以再次用于保存后续制造订单的另一项产品。

➤生产线

在制造过程的开始，Easy WMS指导AGV机器人运送原材料并将半成品送到相应的生产线。

能体是生产订单中包含的半成品之一。bob手办官网这些部件不是存储在AS/RS中，而是直接放置在生产线旁边的托盘架上。Easy WMS还监控这些材料，并命令它们及时送到生产厂。

例如，在生产中，操作员与Easy WMS沟通，要求空托盘，报告不良库存或将多余的原材料退回仓库。

“对我们来说，生产线操作员应该能够专注于他们的主要工作，而不是做次要的任务。使用射频扫描仪，这些运营商可以通过Easy WMS轻松订购所需物品Wonsack说。

根据Easy WMS的命令，agv还可以拾取垃圾，并自动将其移动到回收区域。

➤成品仓库bob手办官网

拥有18,000个托盘的容量机架式建筑支架102 '高，由四通道double-deep货架两边都是。

每小时大约有80个托盘从生产线到达。在进入仓库之前，这些产品要经过一个托盘检查点，以验证它们是否满足在货架上存bob手办官网储的要求。

接下来,Easy WMS为每个产品分配一个位置．该软件结合规则和算法来决定每个托盘的最佳插槽，同时考虑到其SKU和周转率。

在分派方面，ERP系统通知Easy WMS要分发的托盘。然后，WMS为每个发出的订单分配一个装载码头．每小时，100个托盘从这个设备被送往采摘区或直接运往码头。“我们的调度流程运作完美，”旺萨克说。

一个挑站已经设置在大楼的前面。在那里，操作人员按照指令完成订单goods-to-person方法．换句话说，当他们需要的产品被送到他们面前时，他们仍然呆在自己的工作站上。bob手办官网操作人员从仓库运抵的托盘上卸下箱子。然后他们把箱子放在另一个托盘上，订单中的所有物品都被分组。

这些工人配备了屏幕和射频扫描仪，按照Easy WMS的指示一步一步地工作。有了这些设备，操作员总是知道从托盘中挑选哪些产品，以及将它们放在哪些订单中。bob手办官网因此，Blechwarenfabrik尽量减少了出错的可能性。

直接发货的托盘贴上标签，运到相应的码头。此外,一个预加载区域已经被安置在地板上了。在这里，托盘根据订单和运输路线进行分组和分类，以便更快地装载到配送卡车上。

提高效率和可持续性的工业4.0

通过技术，Blechwarenfabrik提高了其性能，确保了其持续增长。企业已经接受了工业4.0更严格地控制流程，改善客户服务．

自动化使Blechwarenfabrik提高了产量，每年生产超过1亿个包装单元。此外，它还使该公司的供应链更具可持续性。通过Mecalux的自动化解决方案和Easy WMS, Blechwarenfabrik的供应链现在已经相互连接。

该软件协调所有流程，目的是及时为生产线服务。数字化和自动化是Blechwarenfabrik的制胜组合，必将为公司未来的成功提供支持。

当我们在奥弗海姆(林堡)开设新工厂时，很明显我们的设施必须是自动化驱动的。有了我们的合作伙伴Mecalux的技术，我们的供应链有了巨大的飞跃。