Copacol:自动化和数字化,食品安全的关键

Copacol:自动化和数字化,食品安全的关键

Copacol的生产效率提高了20%,每天运送1020吨肉类

Copacol

Copacol (Cooperativa Agroindustrial Consolata)将其物流业务集中在位于巴西Corbélia的现代化全自动配送中心。该公司还采用了Mecalux的Easy WMS管理软件,以确保产品的实时可追溯性。

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  • Copacol在冷冻和冷藏温度下的采摘区 安全、自动化的Copacol货物移动
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Copacol:味道和质量

Copacol是一个农业合作该公司于1963年在巴西Cafelândia成立,旨在为该地区的合作社成员农民提供电力。多年来,它专门从事食品生产与销售

  • 成立于1963
  • 耕地面积:250000年
  • 不。合作成员:6900年
  • 国际业务:结束70个国家

挑战

  • 集中物流运作。
  • 应付增加的产量。
  • 在最佳温度条bob手办官网件下储存产品。
  • 确保产品的可追溯性。

解决方案

  • 自动机架支持仓库在-13°F。
  • 39.2°F的自动化仓库。
  • 在冷冻和冷藏温度下采摘区域。
  • 简单的WMS软件从Mecalux。

好处

  • 生产率提高了20%。
  • 在3.9英亩的土地上储存了17086吨肉。
  • 精确追踪17,486 sku。
  • 安全、自动化的货物运输。
  • 每天运送肉类1020吨。

保证安全是任何与食品相关的企业的首要任务。bob手办官网在这一部门,在适当的环境中储存货物对于保持食品的适当状态和确保消费者的健康至关重要。

Copacol (Cooperativa Agroindustrial Consolata)坚定地致力于食品质量和安全,同时不断向客户供应产品。bob手办官网它通过投资于供应链和分销链的自动化和数字化.对于Copacol来说,灵活的物流运作至关重要,这使其能够最大限度地提高库存容量,简化流程,并严格控制货物状况。

在其现代化的配送中心(DC),自动处理设备保障食品,确保所有流程的最佳卫生。公司还实施了Easy WMS仓库管理系统,确保产品的实时可追溯性。bob手办官网

集中的物流

“在把我们所有的物流业务集中在一个屋檐下之前,我们的货物存放在巴西各地的不同中心。这使得订单的准备和发送非常困难。我们不得不与物流供应商签订分销货物的合同,这给我们的业务带来了高昂的成本。”物流经理Itamar Ferrari说。

集中物流活动的需要随着产量的增长而增长。2020年,巴西罗非鱼产量同比增长12.5%,超过590722吨。在这一数字中,Copacol负责生产44 974吨。除了鱼类,该公司还销售禽肉:禽肉产量占合作社总收入的60.29%(去年加工了578,383吨肉类)。2019年至2020年,该公司的收入增长了27.24%。

Copacol决定将其物流业务集中在巴西Corbélia的一个3.9英亩的配送中心。“华盛顿特区是一个物流中心:在那里,我们根据我们的销售战略,将货物分类并运往国内和国际市场。”法拉利说。

这家公司想建立一个储藏能力最大的仓库Y来容纳所有的产物。bob手办官网

新中心可以储存大量的货物,具体来说,可以储存17086吨的货物,并在15天内分发给客户。bob手办官网“在启动这个数据中心时,我们的首要任务是在控制温度下方便管理和处理食品。我们知道我们肯定希望它的操作是自动化的。自动化将使我们能够提高生产率,减少员工在低温环境中的工作,并改善我们的客户服务。”

为了这个雄心勃勃的项目,公司联系Mecalux“因为它在建立自动化仓库方面有经验,”法拉利说。“Mecalux使用模拟为我们设计最佳解决方案,其技术团队严格遵守法规,这一点我们很喜欢。销售团队向我们展示了其他有类似需求的公司的项目,以指导我们做出正确的决定。”

有了这个新设施,Copacol不再依赖外部物流供应商来帮助其管理业务该公司已经削减了成本。此外,新中心还为科帕科尔提供了另一个相当大的优势:该公司释放了其生产工厂的存储空间。因此,它扩大了设施,现在可以储存用于出口的产品。bob手办官网所有这一切的目的是在未来继续增长和扩大市场。

冷冻室的自动化物流操作

Copacol的配送中心包括两个在不同温度下工作的自动化仓库其中一个是arack-supported设施分配给冷冻产品bob手办官网(主要由鸡肉和鱼肉制成)。该仓库由四条通道组成,在零下13华氏度(-13°F)的温度下工作,储存了13780吨鸡肉和约1875吨鱼。另一个自动化设备这里的单通道温度为39.2华氏度,可容纳1430吨鸡肉,存放冷藏产品bob手办官网

每天,DC都会收到来自Copacol在巴西的不同生产工厂的1230个托盘,此外还有供应商发送的物品。所有这些货物都存放在相应的仓库,然后再分发给客户。DC每天发送400份订单,相当于用70辆卡车运送1020吨肉。

只有自动存储系统才能实现如此高的移动次数。“我们有一个非常现代化的华盛顿。它配备了堆垛起重机,可以完全自主地执行存储任务。产品流入和流出的速度比叉车快得多。此外,由于堆垛起重机完成了所有工作,我们提高了精度并消除了错误。”法拉利说。

仓库流程数字化

面对如此苛刻的供应链,该公司面临的另一个挑战是货物控制。为了不丢失任何产品,bob手办官网Copacol已实施轻松WMS仓库管理系统从Mecalux.该软件监督和优化DC中发生的所有事情,从收到货物到发出订单。Copacol在其中心确保完整的产品可追溯性。

当托盘到达时,Easy WMS根据良好的类型、SKU、产品特性和DC的两个设施中的可用位置来组织它们。“仓库管理软件通过为我们提供货物的全面可追溯性,使我们的物流业务现代化。”法拉利说。

每天准备400个订单

拣货是该物流中心的主要操作之一。鉴于客户的订单量大,交货时间紧迫,Copacol在两个自动化仓库之间设置了大面积的拣货区。

这个空间被分为两个通道,一个处于冷冻温度,另一个处于冷藏状态。一辆转运车的任务是将托盘存放在用于采摘的通道中。操作人员在分配给他们的通道上走来走去,直接从托盘上挑选Easy WMS指定的物品。

总的来说,采摘区包含306个由水流形成的通道辊道输送机每个托盘可容纳两个托盘.该系统的优点是操作员可以不间断地准备订单,因为他们总是有储备库存。“转运车为连续提货提供流动通道,避免订单准备中断。”法拉利说。

为了有效地挑选订单,操作员需要WMS的帮助。这是因为他们带着射频扫描仪在挑选区走来走去,他们用它来查询他们需要的物品和他们的位置。“在准备订单时,Easy WMS会根据客户的要求进行管理。它的首要任务是满足他们的期望和需求。”法拉利说。

高产量的必要物流

科帕科尔非常重视供应链效率,因为其目标是有效地为巴西和国际客户提供产品。合作社在Corbélia开设了新的配送中心,目的是改善仓储流程,简化货物配送。

随着自动化和Easy WMS仓库管理系统的实施,Copacol已准备好面对任何挑战,比如冠状病毒大流行。“物流在大流行中发挥了关键作用,因为我们必须确保客户总能找到他们需要的产品。bob手办官网多亏了自动化,我们能够适应市场变化和安全协议,以保护我们的员工、合作伙伴和消费者。”法拉利说。这家公司的未来如何?Copacol对此毫不怀疑:“我们将继续生产健康、美味的食品。我们的使命是确保客户的健康,为此,我们在食品安全方面要求极高。”法拉利说。

新的物流中心使我们能够改善物流运作,处理产量的增长,并为客户提供更好的服务。自动化提高了货物运输的速度和效率。管理软件使我们的产品完全可追溯,这是食品行业的优先目标。bob手办官网

伊塔玛法拉利Copacol物流经理
仓库1
温度: -13°F
建设: Rack-supported
存储容量: 15672托盘
仓库高度: 118年
仓库长度: 440年

bob手办官网本项目中使用的产品