冷冻薯条生产商Bem Brasil的智能仓库

关于Bem Brasil

Bem Brasil公司成立于2006年，位于Araxá市，每年生产超过11.2万吨预炸冷冻薯条。目前，它已成为该行业的全国领导者，也是巴西最受欢迎的品牌之一，也是一种家庭主食。

2017年，Bem Brasil在Perdizes镇(距离Araxá仅31英里)开设了一家新工厂，位于战略位置，以加快其产品在全国的分销。bob手办官网

本巴西的需求

的冷冻薯条公司希望从过去几年提高增长率，并扩展到国际市场。最近，该集团的业务战略是基于大力更新产品销售，最近，它还对包装进行了现代化改造。

Bem Brasil需要一个智能仓库存放生产过程中使用的原材料和准备运出的成品。bob手办官网该装置必须提供最大的潜在存储容量，以容纳所有这些sku，并简化流入和流出的货物。

此外，为了确保货物的最佳保存，冷冻存储装置需要在恒定的-22ºF下运行。

解决方案

该公司找到了Interlake Mecalux，希望它能在设计、建造和推出这个新的冷冻货物仓库方面进行合作。

的结果是一个超过82英尺高的自动化包衣架仓库与自动托盘穿梭系统这提供了超过33,000个托盘的存储容量。

仓库区域:

1. 存储通道
2. 从生产中心进货
3. 来自外部生产的来料
4. 实时预加载通道

João Emílio Rocheto - BEM巴西公司董事长兼总裁
“自动托盘穿梭系统是一个紧凑、实用、快速和灵活的解决方案。它的自动化操作帮助我们降低了用电成本，改善了员工的工作条件，提高了处理效率，并保护了我们的货物。”

机架支撑冷冻仓库的特点

Rack-supported仓库是由支撑自身重量的机架、存储的货物以及横向和屋顶覆层形成的建筑物。在设计阶段，必须考虑到与结构相互作用的因素，如风力、与安装区域相对应的地震活动性和现行的当地法规。

这种类型的结构广泛应用于冷冻储存室由于它只占用绝对必要的空间，这在将安装保持在零度以下的低电力成本方面得到了回报。该结构组装在一个重型混凝土板上，使地板和建筑的侧面暴露在外。

在运行的仓库里

自动PS系统的建立和运行塔式起重机在一个由3条469英尺长的过道和每边一组货架组成的房间里，这些货架可以容纳8到16个托盘的深度。总的来说，存储容量达到33,696个39英寸x 48英寸的托盘，每个托盘最大重量为1.23吨。

的托盘穿梭是一个高密度系统适合消费产品和每SKU的大量托盘。bob手办官网安装在Bem巴西仓库的模型是全自动的:三个堆垛起重机(每个通道一个)将货物从仓库的输入和输出位置运输到任何存储通道。

在通道内，自动穿梭器自动执行货物的工作流移动，将托盘移动到第一个开放点。为了抽出必须从仓库发送的货物，托盘梭收集托盘，将其发送到通道的末端，并将其插入堆垛起重机的支架中。

1. 堆垛起重机支架中的托盘穿梭机等待着托盘从检查点到达。
2. 堆垛起重机将托盘与安装在支架上的几根链条一起铲起，并移动到WMS指定的通道。
3. 自动梭将负载略微提高，并将其插入存储通道。它与托盘一起滑动到第一个开放的位置，一旦到达那里，降低托盘，将其设置在轨道的顶部。
4. 堆垛机等待托盘穿梭机完成并自动移动到支架上。

储存货物种类

在这个中心的运作中，少即是多:货物的收发通过链条和滚轮回路在仓库的一端进行输送机组织托盘流。

有两个接收站，每个接收站都分配给一个特定类型的货物，这些货物将被安置在仓库中:

1. 从生产中心流出的货物操作人员将空的八度箱(大型纸板或塑料散装容器)放在料斗下面，以便装满产品。然后，液压升降台将负载提升到入站输送机的高度。
2. 从外部进入生产中心的货物．它被设置在预加载区旁边，而这两个区域是分开的，以阻止两个操作的插入。

无论货物从哪里流出，货盘必须通过检查点，以验证货物状况良好，重量和尺寸符合自动化仓库的质量要求。

调度区

仓库有一个巨大的集结地，有20个流动通道每个有7个托盘，由转运车供应。该区域通过垂直门与AS/RS分开，以防止冷损失。

滚轮通道略有倾斜，以便托盘通过重力从最高点滑到面对码头的最低点。滚轮在出口点有一个分裂的设置，这意味着托盘千斤顶可以滑动他们的叉子提取托盘。

智能WMS

的轻松WMS仓库管理系统Mecalux的任务是协调和带头所有仓库操作，以及确保一切顺利运行。

其主要功能是根据托盘的起始点和周转，或提取和最终运输目的地，接收，位置分配和存储托盘。

此外，考虑到这是一个全自动仓库，实现了Galileo控制模块，它向安装中的各种设备(输送机、堆垛起重机和托盘梭)发送移动命令。

巴西的优势

• 最大存储量，最大托盘:Bem Brasil中心可以容纳超过33000个39英寸x 48英寸的托盘，每个托盘重1.23吨。
• 生产率从来没有这么高过:AS/RS仓库确保了货物的顺畅流动，操作人员几乎无需介入，消除了任何潜在的错误。
• 良好的管理:所有操作都由Interlake Mecalux WMS和Galileo控制模块管理。这为组成安装的机电设备提供了移动命令。