高效的传送带改善了赫罗纳Nestlé的存储

关于Nestlé和Nescafé

Nestlé作为国际食品和饮料领导者，业务遍及191个国家，无需介绍。它拥有近2000个品牌的各种各样的产品:婴儿食品、瓶装水、早餐麦片、咖啡和茶、烘焙食品、乳制品、宠物食品、巧bob手办官网克力等等。

目前，该公司在西班牙5个自治区拥有10个生产中心。这些工厂是基准设施，以其高性能而闻名，并将44%的制成品出口到国外。

1968年，Nestlé在西班牙赫罗纳(Girona)建立了生产中心，生产Nescafé速溶咖啡，2009年开始生产Nescafé Dolce Gusto胶囊。多年来，该中心不断发展壮大，成为该跨国公司最大的速溶咖啡生产工厂。

Nescafé是Nestlé自己的速溶咖啡品牌。该公司于1938年开始经营，从那时起，扩大了产品线，推出了新的和创新的食品和口味，以满足各种预算、口味和场合。

Interlake Mecalux和Nestlé

两家公司的合作始于1990年，当时Interlake Mecalux建造了一座AS/RS机架式仓库用于赫罗纳Nescafé工厂的托盘。

这个仓库高82英尺，长351英尺，由7条走道组成，两侧设有单层货架，可容纳16,380个货盘。成品就放在这里，准bob手办官网备好了，等着被运出去。

几年后的2006年，Interlake Mecalux在距离第一个仓库几码远的地方建起了第二个68英尺高的机架支撑仓库。它包括两个过道，带有单深度货架，其中存放着740个原材料集装箱。

仓库是根据集装箱Nestlé的尺寸和特征量身定制的:47.6“x 41.7”x 71.3”无箱。输入和输出是自动的，通过几个传送带将货物直接送到两个存储通道的末端。集装箱设置在从托盘的顶部，以方便输送流。

此外，货架有支撑，可以直接存储容器，而无需托盘加倍。

Nescafé Dolce Gusto

Nestlé从2005年开始销售Dolce Gusto茶和咖啡胶囊。最初，生产中心设在英国。然而，在西班牙客户对该产品的好评之后，该公司决定在该国建立一个新工厂，以更快地供应这个市场。

2009年，该公司扩建了赫罗纳生产中心，并在现有设施旁边建造了Nescafé Dolce Gusto工厂。Interlake Mecalux合作进行了多阶段的设施改造和扩建，以开发Nestlé的持续业务需求。

最初的扩张

该公司询问了Interlake Mecalux关于如何将新的Nescafé Dolce Gusto工厂连接到成品仓库的专业意见。bob手办官网这就需要一个流线型的传输系统，在两点之间提供稳定的工作流程。这个项目很有挑战性，因为它必须连接两个被公路隔开的仓库。Interlake Mecalux提议建造一个全覆盖的立交桥距离地面- 20英尺-这将连接两座建筑，用一个输送系统在里面设置。

这种解决方案可以避免日常仓库流通中的典型干扰，并且产品在室外也可以得到保护。bob手办官网滚筒输送机以每分钟66英尺的速度运行。由于完全自动化，它们只需要最少的人员干预，从而消除了人工管理造成的错误。

第二次扩展

2011年，Nestlé又安装了两台托盘升降机，将两个生产中心连接在一起。传送带将货物直接送到电梯．这些输送机位于较高的水平，由重型结构支撑，以确保其稳定性。

通过这样做，可以充分利用生产中心的全部表面积，避免了操作之间的常见干扰。

第三次拓展

面对令人难以置信的Nescafé Dolce Gusto产品销售，2012年，该公司知道他们需要增加生产中心和成品仓库之间的托盘流量。

为了做到这一点，Interlake Mecalux提供了额外的托盘升降机在生产输出点，初始托盘移动翻倍。

升降机可以一次移动两个托盘(一个在另一个后面)，能够在相对较短的时间内吸收生产的产出。

第四次扩展

Nestlé特别需要将生产中心连接到调度区域，直接将货物发送到那里，而不需要将这些货物插入仓库。

Interlake Mecalux安装了一个新的流出输送回路退出生产中心。货物穿过有盖天桥，在到达仓库之前，电梯降低相应的托盘进行调度。

该公司需要一个自动化调度区，以最大限度地提高所有操作的性能。

1. 托盘加倍区域。一辆运输车在6个传送带上分配托盘，在那里它们等待被送到完整的托盘堆垛机，将一个托盘堆放在另一个托盘上。
2. 预加载通道。另一辆转运车收集堆叠的托盘，并将其分布在6个预紧通道中，由微倾斜的滚筒输送机组成。该系统将来自相同订单或路线的托盘进行分组。
3. 底层预装。在流动通道的正前方，地板上设置了一个预加载区。托盘是在运输和分配车辆装载之前准备好的。通过这样做，可以避免离开仓库的货物停机。

第五次扩展

一个大包仓库装满原材料的仓库位于调度大厅旁边。这些工业袋装在托盘上，便于运输和储存。

仓库入口是通过传送带电路实现自动化的。所有的托盘都必须通过检查点，检查它们是否处于良好状态，其重量和尺寸是否符合既定的质量要求。

接下来，一个托盘升降机将货物移动到上层，在那里有两块免下车的架启用。

货架由一对21.3英尺高的车道组成，每条车道都有三层存储空间．与此同时，每一层都有重型镀锌钢支撑轨，上面存放着托盘袋。

控制软件

考虑到这个生产中心的规模，计算机化系统对于控制和指挥自动装卸设备的运动是至关重要的建立在那里。

Interlake Mecalux也实现了伽利略控制模块，它指示堆垛机起重机、转移车和升降机到哪里去——所有这些都以可控和连续的方式进行。

Galileo具有非常友好的用户界面，能够通过SCADA模拟整个自动化安装的机电操作。

这是与仓库管理软件和Nestlé ERP的持续双向通信。因此，该企业在其生产中心执行的所有流程的性能都达到了极限。

Nestlé的优势

• 高效的交通系统:输送机提供快速的货物运输到各个生产中心区域和仓库。
• 高流量货物:自动输送电路和托盘升降机提供Nestlé所需的托盘流量。
• 安全安装:自动化组件受到保护，以防止事故发生，以及人员未经授权的访问。