在法国克莱枫丹,机器人仓库意味着高生产率
克莱枫丹:它的所有操作都是全自动的,几乎不需要任何操作人员的干预
法国纸业生产商克莱枫丹(Clairefontaine)在其所有仓储履行流程中都采用了最新的技术,并扩大了其在阿尔萨斯(法国)的仓库。它的所有操作都是完全自动化的,几乎不需要任何操作人员的干预。Interlake Mecalux从一开始就在这个项目中发挥了重要作用,设计和实施了最有效的解决方案,帮助公司加强了现在和未来在该领域的竞争优势和领导地位。
关于克莱枫丹
克莱枫丹是法国历史最悠久的造纸公司之一。除了每年生产19万吨产品外,其产品范围还包括办公室和打印机用品。
它于1858年在Étival-Clairefontaine镇创办,得益于其河边的位置,并迅速成为该地区最重要的产业之一。
该公司擅长紧跟市场趋势,并在所有生产过程中使用最新的技术。该企业是Exacompta Clairefontaine集团的一部分,该集团在欧洲拥有50多家造纸公司。在过去的几年里,公司对设施进行了翻新和现代化,以提高生产力。
物流中心
保持集团的业务战略,克莱枫丹重组了其在阿尔萨斯的物流中心的运营,该中心是向世界各地客户分销货物的起点。
公司需要较大的存储容量,以便更快、更有效地为客户提供服务。Interlake Mecalux的技术团队与来自克莱枫丹的技术团队共同开发了一个解决方案,以解决其仓库履行需求。
经过全面的分析,结果是一个由三个仓库组成的物流中心,全自动化操作。这些解决方案的优点包括:完善的货物管理,提高生产力和高可用性,能够24小时不间断地运行。此外,这也最大限度地降低了人员成本(消除对传统处理设备的依赖)和加工成本。
这个中心坐落在一片狭长的土地上。将货物从生产中心转移到指定的仓库意味着非常高的处理成本,这正是必须削减的成本。这就是为什么该公司还决定将其内部运输自动化。
成品,从生产中心流bob手办官网出,根据其特点和周转,被安置在三个仓库之一:
- 自动仓库托盘穿梭系统
- 自动拣货仓库
- 托盘货架仓库与自动三边叉车
Florian Challe -物流运营总监
“Interlake Mecalux已经建立了三种存储解决方案,以适应我们货物的不同流动。通过自动化我们的中心,我们提高了吞吐量和响应时间,减少了运营成本和由人工管理引起的错误。”
自动传输
从一开始,克莱枫丹就提出通过安装自动引导车辆(AGV),在其物流中心实现所有业务的全面自动化,包括内部运输。
agv完成了在非自动化仓库中由操作员通过传统叉车完成的功能,例如将货物从生产中心移动到仓库。运行这些agv可以释放其他不可用的空间,并保持走道完全开放。
在托盘货架仓库的一侧开辟了一条通道,以便通过自动托盘穿梭系统进入更远的仓库。agv是该地区唯一流通的设备。
流入和流出物流中心
从生产中心流出的托盘大部分是非标尺寸的托盘。这就是为什么要放置从托盘,以确保仓库内的负载强度和稳定性。
一个输送机电路安装了一个托盘装载堆垛机来进行这项操作。堆垛机把货物放在从货盘上。在此之后,所有的托盘都必须通过检查点区域,在那里验证它们的状况良好,重量和尺寸符合仓库的质量要求。
离开仓库并到达发送站的货物被重新插入输送回路。在这种情况下,从托盘被检索,以便在其他时间与来自生产的新负载一起使用。
预装区域
离开仓库的托盘被移动到装载码头前面的预装载区。在那里,他们按照订单或路线进行分组,并准备装入分发卡车。
仓库配备半自动托盘穿梭系统
此装置专为高周转率产品而设。bob手办官网托盘穿梭是一个高密度系统,提供最大的存储容量,并在自主穿梭的协助下加快托盘输入和输出。这涉及到一个解决方案,是理想的高周转率产品和那些有大量托盘每SKU。bob手办官网
这个仓库高50英尺,长479英尺,有三条过道,每条过道上都有一组货架,可以容纳5到7个托盘。托盘为32英寸x 48英寸,最大单位重量为1984磅,并有四种不同的高度:43英寸,55英寸,65英寸或69英寸。
货物的分配考虑到这些测量,分配较小的托盘到较低的货架和较大的到较高的货架。总的来说,有20,611个托盘存储容量可用。这个版本的托盘穿梭系统是完全自动化的,因为它使用三台堆垛起重机(每个通道一台)作为从仓库的输入和输出位置到任何存储通道的输送设备。
自动梭被安置在堆垛起重机的摇篮中,到达相应的通道时,稍微抬起托盘并将其插入其中,沿着轨道运行到第一个开放位置。接下来,它降低托盘,并把它放在轨道的顶部。同样的操作发生,但相反,当货物被提取。
自动拣货仓库
它包括一个305英尺长的通道,两侧有单深度托盘架。4个存储层,25英尺高,提供744个托盘容量。选择任务所必需的sku位于这里。
一个单立柱塔式起重机在通道中循环,负责在货架上的位置和通道一端的输入输出输送机之间移动货物。该机器的工作速度为590英尺/分钟,上升时为125英尺/分钟,其潜力高于需求,将满足克莱枫丹未来的增长。机架的一端设有两个u型拣料站。一辆运输车组织这个区域,并从每个站的仓库分发托盘。
采摘站拥有运行操作的设备,比如电脑或液压工作台,它们可以移动到更符合人体工程学的位置。操作员直接从仓库的托盘上收集箱子,并将它们放在目的地托盘上订购。拣货站旁边是一个集散区,完成的订单在这里得到验证,托盘被拉伸包装,标签和发出所需的调度文件。
自动化仓库和拣选站被封闭在带有门禁的金属网中,以保护工人和储存的产品。bob手办官网
托盘货架仓库与自动三边叉车
一共有七个通道启用79bob下载 两边都是。低周转率的产品储存在这些架bob手办官网子上,除了客户可能特别订购的特殊产品。
过道宽5.9英尺。该系统最大限度地利用可用面积,以获得5,985个托盘的存储容量。这些货架允许直接访问所有托盘,在管理货物和挑选任务时提供了很大的灵活性。
采用自动三边叉车搬运货物。这些机器只在通道内操作,插入和提取托盘从他们的位置。AGV叉车从通道两端搬运货物。
智能软件
由于这个项目的规模和复杂性,克莱枫丹需要一个高效的WMS(仓库管理系统)能够运行所有的仓库操作。
Interlake Mecalux实现了简单的世界媒体峰会,这是一款功能强大的软件,其任务是控制和协调所有物流流程,并使不同仓库的运营盈利。可实现以下功能:
- 对仓库管理的绝对控制。
- 管理货物的进出。
- 根据产品的特点和营业额确定销售地点。bob手办官网
- 设计货物出口单。
- 优化订单选择。
Interlake Mecalux的Easy WMS与克莱枫丹的ERP系统保持永久的双向通信,传输重要数据和信息,以了解实时库存水平。
考虑到这是一个全自动仓库,Interlake Mecalux还设置了Galileo控制模块,确保物流中心的所有机电部件顺利运行,并符合安全措施。
克莱枫丹的优势
- 存储容量更大:通过改造其物流中心,克莱枫丹已经在27,340个托盘位置上获利。
- 自动化的管理:自动化仓库提供了稳定的货物流和精简的订单拣选系统,只需最小的操作员干预。
- 货物的理想布局:每件产品都根据其特性和周转率存放在相应的仓库。
仓库与自动托盘穿梭 | |
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存储容量: | 20611托盘 |
托盘尺寸: | 32" x 48" x 43" 55" / 65" / 69" |
Max。托盘重量: | 1984磅 |
仓库高度: | 50的 |
仓库长度: | 479年 |
不。存储通道: | 3. |
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