舍弗勒伊比利亚:自动缓冲连接到生产

舍弗勒伊比利亚:自动缓冲连接到生产

该公司对其生产工厂进行了全面的检查,采用AS/RS进行盒子管理,并使用Easy WMS进行管理

舍弗勒伊比利亚

舍弗勒伊比利亚公司对其位于西班牙巴斯克地区的生产工厂的空间进行了现代化和优化,采用了来自Mecalux的盒子AS/RS和Easy WMS。AS/RS提供了5184箱的存储容量,其中包含31,104罐滚针轴承。

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  • 舍弗勒伊比利亚的AS/RS连接到生产 自动化提供了对490多个sku的极其精确的控制 Easy WMS确保货物的流动更顺畅,更可控
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总是在运动

舍弗勒是工业和汽车领域的全球领先供应商。公司以提供高质量的解决方案而享誉国际,并不断转型和发展。

它于1960年进入伊比利亚半岛,提出了适合其客户的创新解决方案。舍弗勒伊比利亚由三个部门组成:汽车(Guipúzcoa),工业(巴塞罗那)和汽车售后市场(马德里)。

  • 不。设施:200在制造和研发中心、仓库和销售办事处之间
  • 国际影响力:超过50个国家
  • 当前的销售:155亿美元2020年

所面临的挑战

  • 利用自动化存储系统优化空间。
  • 连接仓库和生产线。
  • 实施管理体系来控制所有的操作。

的解决方案

  • 自动存储和检索系统(AS/RS)的盒子安装在夹层。
  • 自动输送机和升降机连接仓库和生产线。
  • 简单的WMS软件从Mecalux。

的好处

  • 优化的空间:在大约2,476平方英尺的空间内存储5,184个盒子。
  • 连续流动:每天从生产线自动移动1080箱。

在Elgóibar镇(巴斯克地区),舍弗勒拥有一个面积为223,631平方英尺(包括一楼和二楼)的生产工厂。在那里,它生产电机部件,特别是滚针轴承。该中心非常现代化,不仅是为了实现零碳排放(强调舍弗勒对环境的承诺),还因为它在所有流程中都采用了最新技术。

生产厂的工作节奏非常紧张;除了西班牙和葡萄牙的数百个车间和汽车业务外,它还为舍弗勒集团在世界各地的其他工厂提供24小时的服务。公司每天销售LuK、INA、FAG等品牌零部件1.3亿件。要做到这一点,所有的过程都必须相互协调和集成,包括物流。

公司扩大了生产中心以应对销售的增长近年来见过。通过这个项目,舍弗勒开始自动化所有可能的流程有两个明确的目标:它的物流经理解释说:“我们的目标是提高效率,尽量减少潜在的错误。我们还希望充分利用可用的表面面积,以便在任何给定的时间增加更多的生产线。”

Mecalux安装了一个用于箱子的AS/RS舍弗勒管理滚针轴承。小型装载系统连接到生产线和调度区域,以促进货物的自动流动,充当临时存储缓冲区。每天,仓库都会收到1080箱直接从生产线运来的成品。bob手办官网当时机成熟时,这些箱子就会被运走。

为了实现生产与储销区域的完美同步, Mecalux部署了它的易WMS仓库管理系统,与舍弗勒伊比利亚公司的SAP ERP(企业资源规划)系统集成。Mecalux的WMS通过了sap认证,这意味着两个系统可以无缝协调和通信,以传输数据和信息,从而更有效地管理仓库。

个性化的AS / RS

利用生产中心的高度,舍弗勒伊比利亚建造了一个夹层将上层分配给自动存储和检索系统(AS/RS),下层分配给生产线输出和调度区域。两层楼都通过电梯和电梯相连纸箱输送机

“Mecalux的技术团队在考虑到板坯变形分析的情况下,在顶层为箱体建立了小型载荷系统。其结果是一个完全安全的AS/RS适应我们仓库的特殊特点。”物流经理说。

AS/RS包括三个通道,每边都有双深的货架。在这个狭小的空间里(架子高13.1英尺,长92英尺),舍弗勒可以在5184个尺寸为15.6英寸x 11.7英寸的箱子中存储多达490种不同的sku,最大单位重量为143.3磅。

仓库的整个结构——包括货架、传送带和堆垛起重机——都是特别设计的适合处理KLT箱子(欧元容器)。这种类型的单位负载在汽车公司中非常常见,并且是舍弗勒集团所有制造工厂的标准。这些箱子更坚固,底部有块,以确保在移动过程中负载的稳定性。

一个盒子最多可以包含六个装有同一SKU滚针轴承的罐子。每个罐,适合于容易分组和处理轴承,是通过条形码的手段进行识别。在每个通道中,堆垛起重机会自动将箱子从相应位置插入和移除。的堆垛起重机包括两个双深提取系统(能够到达货架第一或第二位置的箱子)。

因此,他们每次移动最多可以运输两个箱子。这符合公司的目标之一:吞吐量优先于容量

自动化和互联操作

Mecalux已安装七个电梯,每条生产线一台,至确保货物的持续流动去仓库。除了降低成本外,自动化还为货物运输带来了更大的灵活性,并保证了24/7不间断的运营。

舍弗勒伊比利亚寻求将错误最小化,并将一切都控制在控制之中。为此,Mecalux安装了一个RFID阅读器门户在主入口线到AS/RS检查货物从生产到达。一旦箱子上了上层,它们就会通过这个读取器入口,上面有一个双重扫描仪,可以读取箱子里每个罐子的条形码。

这种工作方法可以获得高度精确的解决方案;也就是说,WMS在验证每个产品与ERP系统先前发送的每个盒子(SKU和罐的数量)的命令相对应后,将每个产品输入系统。一旦箱子成功地通过了这个过程,它们就可以储存在架子上了。

一个检查点也已经建立,以便操作人员可以检查任何潜在的问题(例如,标签已经分离,无法很好地读取或包含不同sku的罐的盒子)。由于舍弗勒管理着如此广泛和多样化的产品组合,所有的设计都确保了所有商品的完全可追溯性。

在AS/RS的一侧,两个69英尺的传送带已设置,作为预加载通道。此外,还安装了两台升降机,将货物降至底层的两个工作站(负载准备和调度区)。在一个工作站,箱子被分组放在托盘上,而订单拣拣则在另一个工作站完成。操作员把组成订单的罐子放在一个托盘上。剩余的罐子再次储存在小型装载系统中。每天大约有1080箱货物被运送出去。

先进的仓库管理

来自Mecalux的轻松WMS是负责确保库存运动更顺畅,更可控的软件。它不仅验证条目,而且组织和有效地分配整个场所的盒子。

仓库管理系统(WMS)应用规则和算法,根据每个产品的SKU和需求级别为其分配位置。货物沿每条通道均匀分布,以确保三台堆垛机同时实现最大吞吐量。

该软件还可以管理调度,根据SAP ERP系统分配的顺序,将箱子发送到相应的出库通道。

Mecalux的Easy WMS与舍弗勒伊比利亚的SAP ERP系统集成在一起,因此两者可以持续交换数据如何最有效地执行不同的操作。Easy WMS分两个阶段启动,没有中断仓库操作。考虑到我们正在实施一个新的ERP系统,Mecalux完全适应了我们的需求。”物流经理说。

在第一阶段,Easy WMS组织了所有仓库操作,但没有与ERP系统协调。操作员必须手动将生产线上的所有产品输入到WMS中。

在此期间,Mecalux技术团队致力于在最短的时间内根据SAP的特定功能定制系统。第二阶段包括在安装ERP系统时将WMS与SAP集成,这一过程不会延迟或干扰操作。

量身定做的物流

集成和通信是最能描述舍弗勒伊比利亚在Elgóibar中的自动化AS/RS的两个特征。小型装载系统位于生产线的正上方,是一个缓冲区,可以暂时存放产品,直到后续发货。

自动化为管理的490多个sku提供了极其精确的控制。架子、堆垛起重机和传送带都适应了舍弗勒伊比利亚箱子的特点、尺寸和重量。所有方面都经过精心设计,为公司提供具有竞争力的AS/RS,以有效地服务于生产线。

同样,Mecalux的Easy WMS优化了箱子的移动,验证正确的产品被接收并排序调度。bob手办官网结果,这个公司的物流运作受到严格控制,并对所有流程进行优化,以增强竞争力。

AS/RS箱满足了我们的所有需求:它充分利用了可用空间,并通过箱的升降机和输送机完美地连接到生产线。另外,我们对Easy WMS软件非常满意,因为它可以实时监控货物的移动。

舍弗勒伊比利亚公司的物流经理
用于箱子的AS/RS
存储容量: 5184箱
箱子尺寸: 15.6 " x 11.7 " x 11 "
Max。箱重量: 143.3磅
架高度: 13.1”
架长度: 92年

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