Tile公司VM Matériaux自动化其仓库,以提高吞吐量并简化流程
VM Matériaux是HERIGE集团的子公司,已经实现了自动化的物流运营,每年销售近2200万平方英尺的瓷砖。
VM Matériaux是HERIGE集团的子公司,已在其位于法国L’herberage的工厂安装了AS/RS和Mecalux仓库管理软件。该公司已经实现了物流操作自动化,以应对每年近2200万平方英尺的瓷砖销售。
VM Matériaux是HERIGE集团的一家公司致力于建筑材料的营销。VM Matériaux通过其在法国西部的79个销售点向专业人士和个人分销建筑和装修材料。为了应对与能源法规相关的新环境挑战,VM Matériaux通过其ecoSOLUTIONS计划开发了广泛的产品和技术解决方案。bob手办官网
- 成立于:1907
- 销售点:79
- 展厅:35
- 不。员工:1150 +
- 每年的地理分布:2200万平方英尺的瓷砖
挑战
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解决方案
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好处
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VM Matériaux是HERIGE集团专门从事建筑材料的子公司,已将其物流流程现代化,以应对近年来的增长。2021年,该业务的营业额超过4.45亿美元。
VM Matériaux在L’herberage镇有一个物流中心,法国西部,该公司在全国各地的销售点由哪家公司供应.“每年,我们销售近2200万平方英尺的瓷砖表面积,”VM Matériaux的供应链经理Céline Marchand说。
为了管理如此大量的订单,VM Matériaux用一个托盘货架取代了存放其成品的托盘货架bob手办官网自动存取系统(AS/RS),保证了所有货物的可用性。“我们知道,我们需要通过自动化存储系统实现物流运营的现代化,使我们能够满足客户日益增长的需求。但最重要的是,我们希望减少操作人员在搬运重型材料时的工作量。”
在实现AS/RS时,VM Matériaux希望简化挑选,因为瓷砖是笨重的材料。面对这一挑战,Mecalux设置了一个由输送机,转移车辆,并使用搬运设备挑选车站这方便了操作任务。
除了扩大VM Matériaux的物流吞吐量外,自动化还改善了操作员的人体工程学,并最大限度地减少了人工拣选订单所产生的错误。
在挑选站,操作人员按规定填写订单goods-to-person方法.换句话说,当自动搬运设备为他们带来所需的瓷砖时,他们仍待在自己的岗位上。这种工作方式的优点在于,操作人员不必在设备周围走动;现在,他们更有效率选择订单.已部署虚拟机MatériauxMecalux的Easy WMS仓库管理软件严格控制库存。该程序监控进出工厂的产品,并实时记录货物的状态。bob手办官网
同样的,Easy WMS与VM Matériaux的双向连接ERP(企业资源管理)软件优化仓库操作。例如,销售点需要产品的那一刻,ERP系统通知Easy WMS,后者立即组织订单履行。bob手办官网“这两个软件程序的接口为我们的客户提供库存可用性和订单状态的实时信息。我们的操作人员按照Easy WMS的指示可靠地完成订单,并根据车辆出发时间确定优先级。”
自动化物流流程
“自动化对于最大限度地减少材料处理的工作量和提高物流业务的吞吐量至关重要。通过避免存储和订单履行过程中的错误,我们也变得更加高效马钱德说。在VM Matériaux的新AS/RS中的操作是完全自动的:三台堆垛起重机完全自主地将产品从其位置插入和移除。bob手办官网
AS/RS有一个可容纳超过5700个托盘,其过道长度:312.7 '.的塔式起重机以高速熟练地通过这段距离,以加快物料搬运。此外,货架已经个性化,以存储重达1.65吨的托盘,包含不同高度的物品。
仓库管理系统在AS/RS中分配货物,并为每个托盘分配特定的位置。Easy WMS结合了规则和算法,可以根据项目的特征来组织项目需求水平。过道被划分成不同的区域产品周转率: A类、B类、c类物品。例如,A类物品(需求等级最高)放置在通道两端,使进出货物操作更加灵活。
仓库的设计考虑到了VM Matériaux未来的增长前景.出于这个原因,该公司留出了空间,以便在其物流需求需要时启用两条额外的通道。
订单处理
“采摘是我们工厂的一项基本操作。每天,我们准备300行订单,这些订单被分发到我们在法国各地的销售点。为了消化增加的需求,我们设立了一个有三个工作站的挑选区,操作员可以通过传送带自动进入货物。”
操作本身非常简单:工人们从AS/RS带来的托盘上移走瓷砖.然后他们把这些材料放在托盘上位于它们的后面,每一个都对应着不同的顺序。
在挑站在美国,操作员最多可以同时完成四份订单。为方便他们的工作及加强行动,Mecalux为这些站配备了三个关键设备:
- 监控.在这里,Easy WMS告诉操作员从哪个托盘中移除货物以及所需的物品数量。通过一步一步地按照软件的指示,操作人员可以不犯错误地准备订单。
- Put-to-light.这些电子设备告诉操作员该把材料放在哪个托盘上。主要目的是快速无误地分拣货物。
- 机械手臂.这有助于提升非常重的瓷砖,使操作人员可以更符合人体工程学和有效地处理这些材料。
Easy WMS也已配置为操作员执行反向拾取.在这种情况下,这些工人不是从托盘中收集满足订单所需的瓦片,而是删除不需要的瓦片。这种工作系统的优点是它优化了操作人员的移动并加快了订单履行的速度。
订单调度
操作员通过按下点灯系统上的按钮,通知WMS他们已经完成了采摘。接下来,一辆运输车拿起订单,并将其运送到拉伸包装和贴标机.
然后,订单被转移到装货码头。“我们对货物进行分组,以优化卡车装载,从而降低运输成本,确保交货时间,”Marchand说。
订单按照Easy WMS定义的顺序分配到相应的装载码头。
最后一步是确保卡车按照正确的顺序装载。在射频扫描仪的帮助下,操作人员读取材料的条形码和标签,以确保正确的货物装载到每辆卡车上。
致力于自动化
虚拟机Matériaux有实现物流操作自动化和数字化成功应对近2200万平方英尺瓷砖的年销售额。Mecalux安装的AS/RS带来货物储存的敏捷性而且调度流.
多亏了自动搬运设备和Easy WMS组织工作的方式,订单执行迅速,可靠,符合操作员的人体工程学.VM Matériaux现在拥有客户所需的物流效率。
我们对托盘的AS/RS非常满意,因为它使我们能够提高所有物流操作的效率,特别是瓷砖的挑选。我们改善了操作员的工作条件,促进了仓库的人体工程学。
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