金属货架:完成提供了更大的腐蚀防护?

在仓库、货架暴露在温度变化,湿度,连续的货物运输和运营商。这些因素会导致恶化的组件构成的结构。本文分析了不同方法的优缺点和完成,市场上提供保护金属免受腐蚀的影响和氧化。

系统可以应用抗蚀什么?

的组件部分货架应该防止氧化。划痕或缺乏连续性涂层产生更多的漏洞。出于这个原因,完成工作的类型和预处理的应用是非常重要的,而作为第二个障碍防锈保护。

不同的方法和系统共存的市场:

镀锌由覆盖金属锌从腐蚀保护和隔离它。

有两个选择:

• Pre-galvanized或sendzimir
• 热镀锌

画概要文件涂上油漆,作为物理屏障的冲击氧化环境中,由于所使用的颜料和树脂的防腐效果。

有两个系统:

• 静电
• 沉浸在电泳

下面,本文探讨了这些保护系统的主要优点和缺点金属组件。

通过电镀保护

Pre-galvanized金属板

pre-galvanized元素的完成采购的钢卷的浸浴熔融的锌在一个持续的过程。这是一个由钢铁制造商自己操作。它创建一个涂层厚度的14至19µm。

这个系统需要一定的优势:

• 电镀过程是完全控制的钢铁公司,不需要中间阶段的货架制造商。
• 钢基的完美清洁和准备在镀锌前。
• 热处理制备钢基。
• 化学钝化后电镀,通过一个镀铬的过程。
• 它是高度适用于其他货架的元素,主要是那些由薄金属板,和那些受到持续的摩擦。

然而,这个系统还包括一些缺点:

• 终点是不同的根据每个制造商。
• 的可用性钢等级合适生产的货架比未镀锌的钢更为严格。
• 随着时间的推移的视觉外观恶化,最后老了。
• 剪切和伤口的是裸露的,虽然这是可见的,他们仍然受到邻锌。
• 残局需要特殊非接触式包装,尤其是户外储存,防止水分被保留,因为这将降低其强度。
• 这不是抗酸和一些化学物质。

热镀锌

热电镀由介绍,曾经在840°F的插座,熔融的锌。创建一个锌层厚度不同的60到90µm。

这个过程保证了最大程度的保护配置文件和一个非常长,维修免费产品生命。一般来说,他们的使用是广泛的城市配件和结构外(电动波兰人、标志、障碍)。作为浸渍过程,整个作品是涂层,其机械强度(与打击,影响,擦伤、装卸,等等)较高。

然而,它代表了超过几个缺点:

• 这是一个非常复杂和昂贵的过程,需要大容量设备专门准备。
• 视觉上,似乎受损,不均匀,它恶化随着时间的推移。
• 部分需要特殊非接触式包装。
• 他们不能被存储在第一天之后生产之外。
• 这不是抗酸和一些化学物质。

热轧镀锌材料执行的环境不断交换的湿润和干燥周期

镀锌钢的行为在潮湿的环境中

锌的行为变化取决于环境中发现。在潮湿的环境中,它生成锌盐的高吸湿性和水分吸收剂。雪球或循环效应:潮湿,生成盐。相反,在干燥环境中锌钝化;这意味着电影形式的金属表面保护它免受外部因素。耐锌变得更加稳定,不断交换需要湿润和干燥周期,这意味着这种金属是适合户外使用。相反,如果档案永久在潮湿的环境中,当锌盐的出现,开始氧化和恶化。

的相对湿度冷冻存储,理论上,实际上等于零,只有被发现在仓库的出入口。这就是为什么镀锌货架是一个完美的健康。然而,湿度较高,甚至是必要的,在冷藏。出于这个原因,镀锌的安装架在这种错误冷藏:钝化保护整个结构几个月,但一旦失去其有效性,锌会分解形成锌盐和消失。

事实上,在盐雾测试室,可以看出热轧镀锌材料是更糟糕的行为。由于不钝化,恶化发生在100小时和pre-galvanized金属板在150小时。这个测试在确定适用比较耐腐蚀的各种类型的涂层质量。

通过绘制系统保护

静电涂

这是一个过程液体或粉末涂料在零部件销售的双重效果。一方面,静电吸引喷油漆,直到沉积块。其次,电影影响释放了涂料在高速度。

这个过程包括以下阶段:

1. Phospho-degreasing。
2. 表面的磷化。创建磷化膜具有抗氧化元素,可防止水分和腐蚀。
3. 冲洗。
4. 钝化。这个治疗创造了一个保护的作用剂表面的概要文件和提高油漆附着力。
5. 涂料的应用程序。颜料粒子带电,坚持通过静电和电影的效果。
6. 干燥箱或聚合。它是在320至360°F的温度。在聚合过程中,涂料的树脂本身形成一个连续的涂层,包括矿物颜料,提供颜色和抗氧化作用。

实际上,它的应用非常简单,与其他系统相比需要更少的投资。一个航空运输链需要把碎片,小屋应用油漆和聚合的烤箱。在较小的设施,任何阶段的过程可以轻松修改和再利用,随时和颜色改变。

这是一个最佳的系统关闭资料或与一个或两个折叠平坦的金属板。防腐质量取决于使用的油漆类型,初步过程之前,绘画和层的厚度。

然而,静电喷涂在开放的资料有几个缺点。油漆没有达到室内部分,角落和角落具有相同的厚度,由于法拉第效应。因此,分布不均匀,总有未上漆的油漆或较少的地方。

电气绝缘涂料。身体上,厚度的差异在不同地区同一块产生潜在的变化和生成块内的电流通过(因此,促进腐蚀)。此外,事实上减少厚度的结果在一个劣质的物理屏障对腐蚀。

静电涂料适合关闭资料或与一个或两个折叠平坦的金属板

幅电泳

这是一个浸过程,允许部分被涂上油漆。它是由阴极电泳:阳离子(带正电荷的离子的离解生成油漆分子),沉浸在水溶液中,坚持概要文件创建一个统一的层。

这个过程包括以下阶段:

1. 物理化学脱脂热轧部分组成。去除油脂,颗粒和其他杂质存在表面的概要文件。
2. 冲洗。
3. 创建一个nano-technological转换层氟化锆钢。它非常紧凑,几乎没有空隙。它的使命是提供防腐保护,减少暴露的钢基环境,反过来,提高油漆附着力。
4. 洗涤和去离子的软化水。有必要的表面是干净的和免费的盐促进最大的油漆附着力。
5. 电泳槽。浸,油漆大衣整个块,内部和外部。档案作为负极(阴极)和油漆的阳极(正极)。相互作用与电场之间的240和300 V直流两分钟允许外国分子之间的离子交换配置文件和油漆本身,通过薄层确保更大的力量。
6. 洗澡的循环超滤液和后来的出口匝道新超滤液的喷雾。超滤器是一个组件,可去除严重粘漆的痕迹并创建一个平滑,甚至表面。
7. 聚合的碎片在360°F烤箱大约40分钟。

下面列出的是它的许多优点:

• 高防腐质量。块承受超过550小时的盐雾测试室;更长的时间比其他系统和程序。
• 总表面的涂层,包括访问的部分作品。作为一个浸过程中,涂料的不断搅拌,确保适当的绘画。部分涂甚至静电系统无法进入内心的角落。
• 涂层厚度的均匀性。阴极电泳涂装过程中确保层统一20微米的厚度,提高了防腐质量块和保护边缘和点(非常重要的支柱和块孔)。
• 降低对环境的影响。溶剂不习惯和不污染。
• 使用环氧树脂。涂料与环氧树脂配方,保护最反对腐蚀,化学物质和酸,除了允许最佳附着力后续层油漆,如果必要的。
• 一个完美的完成。这比任何镀锌材料统一完成。此外,表面是完全光滑和更长时间的保持专业的形象。

绘画通过电泳进行浸使用阴极电沉积过程,创建一个概要文件的整个表面均匀层。离子交换之间的外部形象和油漆本身的分子与薄层确保更大的力量

不断创新

电泳过程需要一个相当大的和持续的支出。然而,毫无疑问,完成优越更安全,确保与镀锌和静电喷涂的过程。

30多年来,Mecalux这个过程适用于直立的货架帧组成,由于他们在任何安装至关重要:他们受到室内小气候,接触地板,承受沉重的负荷,能承受打击,等等。

电泳的抗氧化强度远高于其他市场上完成,可以看到比较图表。

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