Mecalux建造了欧洲最高的物流中心之一

Hayat Kimya是土耳其和欧亚市场领先的化学公司，总部设在土耳其伊兹米特，在那里有4个生产卫生和清洁产品的生产中心。bob手办官网

由于近年来生产力的巨大增长，哈亚特委托Mecalux建设一个能够以全面和自动化的方式承担所有物流和存储管理的仓库。

10,000吨的结构形成了哈亚特筒仓，其令人印象深刻的尺寸远远超过了传统的仓库。

46米高，120米长，105米宽……

拥有161,000个托盘的存储能力。

Tarik Demiryakan (Hayat Kimya物流主管)

“在哈亚特金米亚，我们在这个仓库上投入了大量资金，我们很高兴能立即得到回报。通过关闭外部仓库和创建一个集中式仓库，我们节省了大量资金，这使我们能够消除不同地点之间的运输。目前，货物在每个工序之间的移动都没有人工操作。”

生产中心通过4个凸起的隧道连接到筒仓，这些隧道将纸巾、卫生和洗涤剂工厂与自动化仓库连接起来，从而提高了所有货物的置换时间。

这些隧道允许通过安装在内部的堆积输送机和一系列便于托盘进入仓库的双负载升降平台运输大量托盘。

仓库由一个筒仓和一个4层的操作楼组成。

办公室位于1层。

在第2层有拣货操作，在第0层和第3层进入的货物到达筒仓。

来自工厂的货物主要通过隧道运输，通过位于0层和3层的两条450米长的单轨线路进入筒仓。这都是全自动的。

单轨铁路系统，由于其高达每分钟100米的高速排水量，允许大量的货物流入和流出。

在0层，Mecalux建立了一个自动卡车卸货系统，用于从2公里外的洗涤剂工厂来的货物。

这两个级别都有一个验证尺寸的标识检查点，以及一组刻度，以检查是否没有超过允许的重量限制。在通过控制后，托盘被装载到单轨卡车上并被带到筒仓。

Hayat筒仓由15台堆垛起重机提供服务，使用最先进的技术将货物放置在24个高度的存储层上。

这个大型筒仓高46米，宽120米，长105米，能够储存超过16.1万个托盘。

它的15台堆垛起重机在纵向移动货物的同时提升货物，以改善位置和收集时间，最高速度达到每分钟180米。这些堆垛起重机也有伸缩叉，一种用于水平搬运的机制，有助于在单底和双底货架上存放或移除货物单元。

Hayat筒仓设计有重要的安全措施，以最大限度地减少任何风险，并有一个氧气减少系统用于防火。筒仓的入口闸门保持了内部适当的氧气百分比。

哈亚特也位于地震风险较高的地区，因此有必要通过更深的锚固和额外的2000吨结构来加强其结构。

Ümit Ugur(哈亚特Kimya工厂经理)

“在构建自动化仓库的过程中，最重要的事情是在一开始就正确地识别和指定需求和期望是什么。因此，所有流程都可以以最适当的方式进行设计。初始设计越准确，自动化仓库的效率和利润就越高。”

哈亚特的采摘区位于第二层，由两个区域组成。一种是用传统的托盘货架采摘，另一种是由4个梭子服务的动态通道。

手动采摘区存放中、低旋转的产品，自动采摘区存放旋转最快的bob手办官网产品。

货物从筒仓到达使用4个升降平台，连接3层的单轨区域和拣选区域。Mecalux的Easy WMS管理软件将它们以最合适的方式排列，并告诉操作员正在准备的订单组成的最佳拣选路线。

一旦托盘准备好，它被捆起来，贴上标签，并通过两个升降平台发送到0层的单轨，该单轨将托盘运送到调度区域。

级别0上的调度区域有17个动态通道。动态通道每个可容纳33个托盘，是重力存储系统，可使用适当的斜坡在表面移动托盘，并允许根据每个订单或路线对货物进行分组。

Hayat Kimya保持其卡车进入和调度系统每天24小时运行，每周7天，每天处理150多辆卡车。这一数字的实现得益于整个设施的自动化。

Celalettin Dizman (Hayat Kimya系统开发和运营总监)

“在Mecalux团队的帮助下，我们已经使用WMS实现了大部分功能流程。我们有一个很棒的系统，从开始生产到装载卡车都是完全集成的。”

Mecalux为Hayat建造了欧洲最大的独立自动化仓库之一。定制项目根据其存储、生产和调度需求量身定制，导致存储空间的完全优化，每个产品的详细控制，并通过所有流程的自动化实现最大效率。

哈亚特·基米亚的设施为Mecalux带来了挑战，将该项目转变为独立自动化仓库的全球基准。