取单方式:货对人、人对货及组合
对不同类型的订单拣选的描述:人对货,货对人和混合拣选。也适用于其他系统,比如垂直存储模块。
顺序选择(也称为“挑货”)包括收集和组合非单一负载,为客户组装订单。这几乎可以做到任何类型的仓库,通常发生在需要组合包装、零件、产品或材料,并在组合后转移它们时。bob手办官网
采摘和单位负荷的处理都与进货周期和已准备订单的发送.
这一活动可以通过多种方式进行,从最简单的方法(操作人员在设施周围移动收集设备)到最复杂的方法(例如基于机械化采摘的全自动系统)。这些方法在某些情况下都是理想的,但也有其局限性。
带订单挑选的托盘货架仓库示例
为了理解这一活动对仓库的财务影响,我们只需要说,在一个规划糟糕的设施中,采摘成本占运营成本的60%以上.将选择的影响降低到可容忍的最低水平可能意味着一个有竞争力的公司和一个没有竞争力的公司的区别,是留在市场还是停业。
此部分(订单选择)是需要集中最大计划工作的地方。这也是应用技术最先进的活动,预计在未来,新产品将会出现,以减少订单挑选的额外成本。bob手办官网
取下上层有备用托盘的纸箱流架的例子。
选择可以有许多不同的方式,虽然所有的方法都是有效的,但有些方法比其他方法具有更大的财务影响,并且初始投资水平不同。
一个例子订单直接从托盘挑选当没有太多的采摘或仓库很小时,位于货架单元的较低楼层,上层有存储储备托盘是一个有效的解决方案。有了合适的设备,采摘也可以利用货架单元的全高度进行。这是低旋转产品的一个很好的解决方案。bob手办官网这两个选项使用man-to-goods策略,这需要操作员在仓库周围移动。在大多数情况下,这会导致高昂的成本。
那么是否应该考虑其他选择呢?那得看情况。只有当额外成本的降低足够大并且提供了最佳的投资回报率时,使用替代采摘解决方案才会有利可图,这个问题可以通过研究每个可用的选项以及应用的工具和策略来解决。下面几节将对此进行解释。
所有的采摘操作都由准备线的数量来衡量。基于人对货原则,有几种存储系统选择来增加这些线路。
首先是安装一个仓库管理系统其中,最大限度地减少了操作员在数量和距离方面的行程。仓库和货物的正确布局也将有助于产品的挑选操作。
同样,当避免使用纸张时,工作人员可以更快地工作。要做到这一点,可以为工作人员提供射频或声音挑选设备和设备。操作可以通过以波的形式准备订单(同时准备几个)或将它们分组在一起来改进。
当然,基础设施也可以加快运营速度。一个例子是纸箱流架机组与pick-to-light系统,每个车站前面都有灯。这些灯指示产品从哪个位置被移除,以及移除的数量。Put-to-light当安装在取货小车或机器上时,照明设备可以指示每个订单必须放置的单元的位置和数量,也可以加快操作速度。
除了这些措施之外,只能通过使用货物对人的策略来进一步增加形成订单准备线的能力,在这种策略中,操作员不必离开他的站点,货物就会到达他那里。
下面对不同的订单准备方式进行分析。它们分为上面提到的两种策略:人对货和货对人。
仓库管理系统(WMS)的安装使得增加订单挑选线的数量成为可能。
对不同类型的订单拣选的描述:人对货,货对人和混合拣选。也适用于其他系统,比如垂直存储模块。
在这里,它描述了直接从货架上挑选托盘商品的选项,无论是在底部还是顶部。
由WMS控制的拾取光系统提供了极大的灵活性,并大大减少了拾取错误。
订单挑选是通过将货物放在地板上,并从这些货物中提取单元来组合订单来进行的。
低水平的订单拣选包括将单位负载放置在操作员步行可以轻松接近的高度。
中等水平的拣货通常在架子上完成,高度不超过11.4或13.1英尺,通常借助拣货机。
这包括使用不同的方法和设备,从机架单元的全部可用高度采摘。
四种不同的技术可以提高采摘效率:射频、采摘到光、放置到光和语音采摘设备。
自动订单拣选有四种不同的配置:仓库前面的拣选站;在被吞并地区的边缘地区;通过机器人自动采摘。